在全球制造業向數字化、智能化加速轉型的浪潮中，壓鑄行業作為現代工業體系的重要基礎，正面臨著提質、增效、降本的迫切需求。旭東南通與極望科技的強強聯手，旨在通過深度融合的信息系統集成服務，共同打造壓鑄行業的數字化標桿工廠，這不僅是一次技術合作的典范，更是行業邁向“智造”未來的關鍵一步。

一、強強聯合：優勢互補，共繪智造藍圖
旭東南通作為壓鑄領域的知名企業，擁有深厚的行業積累、成熟的生產工藝和廣泛的市場認可。而極望科技則是在工業互聯網、智能制造解決方案領域具有領先技術實力的服務商。此次合作，是實體制造經驗與前沿數字技術的完美結合。旭東南通將提供真實的業務場景、核心的工藝知識與迫切的管理需求，極望科技則以其先進的信息技術平臺、豐富的集成實施經驗和深刻的行業洞察，共同規劃設計一套覆蓋生產全流程、全要素的數字化解決方案。這種基于業務驅動、技術賦能的合作模式，為項目的成功奠定了堅實基礎。

二、信息系統集成：打通數據孤島，實現全鏈路協同
打造數字化標桿工廠的核心在于“集成”。傳統工廠中，生產管理（MES）、企業資源計劃（ERP）、設備數據采集、質量管控、倉儲物流等系統往往獨立運行，形成“信息孤島”，導致數據不互通、決策滯后、協同效率低下。

本次合作的重點——信息系統集成服務，正是要破解這一難題。極望科技將幫助旭東南通構建統一的數據平臺與集成中樞，實現：

1. 縱向集成：打通從上層ERP的經營計劃，到中層MES的生產調度與執行，再到底層生產設備、傳感器數據的實時采集與監控，實現指令下達與信息反饋的無縫銜接。
2. 橫向集成：連接產品生命周期管理（PLM）、供應鏈管理（SCM）、客戶關系管理（CRM）以及質量管理系統（QMS）等，實現從訂單、設計、采購、生產到交付、服務的全業務流程一體化協同。
3. 端到端集成：以產品訂單為主線，串聯起客戶需求、產品設計、物料供應、生產制造、成品發貨直至售后服務的完整價值鏈，提升整體響應速度與客戶滿意度。
通過深度集成，工廠將形成一個透明、高效、敏捷的數字化有機體。

三、打造標桿：聚焦壓鑄行業特性的數字化實踐
此次合作并非簡單的技術套用，而是深入壓鑄行業特性的定制化實踐。標桿工廠的建設將重點關注：

• 工藝優化與過程管控：針對壓鑄工藝參數（如溫度、壓力、速度）的實時監控與智能分析，建立工藝知識庫，實現工藝參數的自動優化與異常預警，提升產品合格率與一致性。
• 設備互聯與預測性維護：通過物聯網技術連接壓鑄機、熔煉爐、加工中心等關鍵設備，實時采集運行數據，利用大數據分析預測設備故障，變被動維修為主動維護，大幅提升設備綜合效率（OEE）。
• 質量追溯與全生命周期管理：建立從原材料入庫到成品出庫的全流程質量追溯體系，一旦發生質量問題，可快速定位問題環節、批次乃至具體參數，實現精準召回與根源分析。
• 能源與物料精細化管理：監控生產過程中的能源消耗，優化能源使用；結合ERP與MES，實現物料需求的精準計算、庫存的實時可視與自動補貨，降低庫存成本與浪費。
• 可視化決策支持：構建工廠級的數字孿生與指揮中心，通過大屏看板實時展示生產進度、設備狀態、質量指標、能耗情況等關鍵數據，為管理者的科學決策提供直觀、及時的數據支撐。

四、深遠意義：引領行業轉型，賦能未來發展
旭東南通與極望科技攜手打造的數字化標桿工廠，其意義遠超單個企業的升級：

1. 對于旭東南通：將顯著提升生產效率、產品質量與運營靈活性，降低綜合成本，增強市場競爭力，并為未來的規模化、個性化生產奠定堅實的數字化基礎。
2. 對于極望科技：成功落地一個具有行業代表性的深度應用案例，進一步打磨和驗證其面向壓鑄行業的解決方案，增強品牌影響力與市場號召力。
3. 對于壓鑄行業：樹立了一個可借鑒、可復制的數字化改造樣板，展示了信息技術與傳統制造深度融合的巨大價值，將有力推動整個行業的技術進步與轉型升級，加速中國從“壓鑄大國”向“壓鑄強國”邁進。

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旭東南通與極望科技的此次合作，是響應“中國制造2025”戰略號召的具體行動，也是壓鑄行業擁抱數字時代的標志性事件。通過高水平的信息系統集成服務，構建數據驅動、智能決策的數字化標桿工廠，不僅將重塑企業自身的核心競爭力，更將為產業鏈的協同創新與整個行業的可持續發展注入強勁動力。這艘由制造經驗與數字科技共同驅動的“智造”航船，正駛向更加高效、綠色、智能的工業新未來。